縮分是在粒度不變的情況下減少質(zhì)量，以減少后續工作量和最后達到檢驗所需的煤樣質(zhì)量。在某一粒度時(shí)，可能只縮分一次，也可能連續幾次縮分才能達到該粒度下的少留樣量。制樣誤差主要來(lái)自這一操作步驟，因此每一縮分階段的留樣量需要符合標準中規定的粒度與留樣量的關(guān)系，否則難以保證縮分精密度。

煤的著(zhù)火溫度與其變質(zhì)程度有什么關(guān)系? 根據實(shí)驗結果表明，變質(zhì)程度低的煤其著(zhù)火溫度也低。如在各種煤中以年輕褐煤的著(zhù)火溫度低，煙煤居中，無(wú)煙煤的著(zhù)火溫度最高。 在煙煤中的著(zhù)火溫度以長(cháng)焰煤和不黏煤低，其次為氣煤、氣肥煤和弱黏煤，著(zhù)火溫度稍高的為1/3焦煤和1/2中黏煤，由肥煤、焦煤、瘦煤、貧瘦煤到貧煤的著(zhù)火溫度則更分別依次增高。 由大量煤樣的試驗結果表明，中國褐煤的著(zhù)火溫度一般都在270~310℃，其中云南等地的年輕褐煤的著(zhù)火溫度多在290℃以下;長(cháng)焰煤的著(zhù)火溫度即可增至275~320℃，不黏煤的著(zhù)火溫度多為280~310℃。氣煤和1/3焦煤、氣肥煤的著(zhù)火溫度在300~350℃變化，肥煤的著(zhù)火溫度多為

因公司業(yè)務(wù)調整需要，原對外聯(lián)系電話(huà) 0392-6852003 即日起停止使用，現正式啟用新聯(lián)系電話(huà)：0392-3369520。 新電話(huà)號碼自本公告發(fā)布之日起生效，各項業(yè)務(wù)咨詢(xún)、合作洽談等事宜請通過(guò)新號碼聯(lián)系。由此給您帶來(lái)的不便，我們深表歉意，感謝您的理解與支持！

將煤樣破碎到6mm以下，縮分出不少于1kg，放入搪瓷盤(pán)或鍍鋅鐵盤(pán)中攤平至厚度不超過(guò)10mm的薄層，達到空氣干燥狀態(tài)后稱(chēng)量(準確到1g)，記錄下試樣量。 先用1.25mm的篩子分次過(guò)篩。將粒度大于1.25mm的部分用光面對輥破碎機通過(guò)不斷調節輥間距的辦法全部逐級破碎至粒度小于1.25mm。 再用0.63mm的篩子篩分，棄去篩下物，稱(chēng)量粒度為0.63~1.25mm的煤樣。 計算粒度為0.63~1.25mm煤樣的出樣率，若這部分的出樣率少于 45%，該樣作廢。應再從6mm以下的煤樣中縮分出1kg重新制樣(地質(zhì)勘探樣量較少時(shí),出樣率小于45%也可，但需注明)。

干燥的目的是通過(guò)脫除煤樣的外在水分，保證煤樣在制樣過(guò)程中能順利通過(guò)各種破碎機、縮分機、二分器和篩子。除個(gè)別極干燥的煤外，一般都需要在煤樣制備的一定階段進(jìn)行干燥。需要干燥的煤樣如下。 ①水分很高的初始煤樣。將全部煤樣攤在制樣室的鋼板上自然風(fēng)干。天氣好時(shí)可開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)以加快煤樣干燥速度，否則只能開(kāi)抽風(fēng)機;并每隔一定時(shí)間翻動(dòng)一次，以縮短干燥時(shí)間。如有大型干燥箱，可分裝在各盤(pán)內進(jìn)行干燥。 ②煤樣制備到一定粒度、影響進(jìn)一步制樣時(shí)，應根據煤樣的數量、時(shí)間要求和設備情況等決定自然風(fēng)干還是用干燥箱干燥。 ③通常,制備到小于3mm或小于1mm的100g待磨制0.2mm空氣干燥煤樣的部分，可在烘干箱中干燥。 ④所有干燥溫度不能超過(guò)50℃。

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